কিভাবে প্রেস ব্রেক বাঁক সঠিকতা উন্নত করতে?

​

প্রেস ব্রেক বাঁক সঠিকতা উন্নত কিভাবে?

পরিচিতি

অনেক উত্পাদন শিল্পে নমন মেশিনের নির্ভুলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ এমনকি সামান্য বিচ্যুতি চূড়ান্ত পণ্যের বড় ত্রুটি হতে পারে।প্রেস ব্রেক বাঁক সঠিকতা ব্যর্থতা ফলে ত্রুটি বিভিন্ন কারণের থেকে উদ্ভূত হতে পারে, যার মধ্যে শীট ধাতু নমন মেশিনের যান্ত্রিক সমস্যা, পাশাপাশি নমন সরঞ্জাম, উপাদান বেধ এবং মানুষের অপারেশন ত্রুটিগুলির মতো বাহ্যিক কারণগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।নমন মেশিনের নমন নির্ভুলতা উন্নত করার অনেক উপায় আছে, যা শেষ পর্যন্ত উত্পাদিত অংশগুলির গুণমান উন্নত করতে পারে।আমরা বিভিন্ন কারণের যা সঠিক বাঁক প্রভাবিত এবং সম্মুখীন কিছু সাধারণ দৃশ্যকল্প জন্য সমাধান প্রদান পরীক্ষা করা হবে. আমরা আপনাকে দেখাব কিভাবে নমন মেশিনের নমন নির্ভুলতা উন্নত করতে.

​

আমিপ্রভাবিতকারী কারণ

একটি প্রেস ব্রেক ব্রেকিং মেশিনের নমন নির্ভুলতা প্রভাবিত করে এমন বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছেঃ

1মেশিন ফ্যাক্টর

নমন মেশিনের সামগ্রিক নকশা এবং নির্মাণ নিজেই তার নির্ভুলতা প্রভাবিত করবে। কঠোর সহনশীলতা সঙ্গে সাবধানে নির্মিত মেশিন, উচ্চ মানের উপাদান,এবং উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বলভাবে ডিজাইন বা নির্মিত মেশিনগুলির তুলনায় আরও সুনির্দিষ্ট বাঁক সরবরাহ করতে পারেসুনির্দিষ্ট বাঁক জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ মানের মেশিনে বিনিয়োগ উত্পাদিত বাঁকগুলির নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

র্যাম খোলার সরলতাঃ র্যামের ক্ল্যাম্পিং খোলার উভয় Y এবং X দিকের মধ্যে সোজা। বাম এবং ডান র্যামের পুনরায় অবস্থান সঠিকতা এবং স্বতঃস্ফূর্ত অবস্থান সঠিকতা।Y এবং X উভয় দিকের ram খোলার নির্ভুলতা নমন সঠিকতা জন্য অত্যাবশ্যক. যদি র্যাম খোলার সোজা না হয়, এটি বাঁক কোণ এবং অবস্থান বিচ্যুতি হতে হবে।

​

র্যাম এবং ফ্রেম গাইড রেলের মধ্যে স্বচ্ছতাঃ প্রেস ব্রেক র্যাম এবং ফ্রেমের রৈখিক গাইডের মধ্যে স্বচ্ছতা যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত।র্যাম এবং ফ্রেম গাইড রেলের মধ্যে সঠিক ফাঁকা স্থান চলাকালীন র্যামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে প্রেস ব্রেকের বাঁক সঠিকতা উন্নত হয়।

ফ্রেমের উল্লম্বতা এবং ঢালঃ ফ্রেমের উল্লম্বতা এবং ঢাল বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন নমন শক্তির বিতরণকে প্রভাবিত করে,যা বন্ডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে.

সিলিন্ডার এবং র্যামের মধ্যে সংযোগঃ প্রেস ব্রেকের ব্রেকিংয়ের সময় অভিন্ন বাঁকিং ফোর্স বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য সিলিন্ডার এবং র্যামের মধ্যে সংযোগটি ধারাবাহিক হতে হবে।

অন্যান্য কারণগুলিও রয়েছে যা যথার্থ প্রেস ব্রেক বাঁককে প্রভাবিত করে, যেমন ফ্রেম এবং র্যামের শক্তি এবং নির্ভুলতা, এক্স এবং আর উভয় দিকেই ব্যাক গেইজ সিস্টেমের পুনরায় অবস্থান সঠিকতা,কম্পিউটার সিস্টেমের সঠিক সমন্বয়, হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমন্বয়, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং কম্পিউটার সমন্বয় মধ্যে মিল।

2টুলিং ফ্যাক্টর

আরেকটি বিষয় যা নমন মেশিনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে তা হ'ল ব্যবহৃত সরঞ্জামের নকশা এবং অবস্থা।ডাই এবং punch সেট আকার এবং গুণমান নমন সঠিকতা পাশাপাশি টুল স্থায়িত্ব প্রভাবিত. বিরক্তিকর বা ক্ষতিগ্রস্ত ছাঁচগুলি অসামঞ্জস্যপূর্ণ বাঁক এবং হ্রাসযুক্ত নির্ভুলতার ফলে হতে পারে, যখন ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভাল ডিজাইন করা ছাঁচগুলি ধারাবাহিক এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করতে পারে।

উপরের এবং নীচের ডায়ের যথার্থতা: উপরের এবং নীচের ডায়ের যথার্থতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডায়ের বিকৃতি, ক্ষতি, পরিধান এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি ধাতব বাঁকানোর সমস্ত দিককে প্রভাবিত করতে পারে।যদি আবিষ্কৃত হয়তাই নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা জরুরি।

ডাই সমন্বয়ঃ উপরের এবং নীচের ডাইগুলির মধ্যে ভুল সমন্বয় বাঁকানোর আকারের বিচ্যুতির কারণ হতে পারে। সরঞ্জাম সেটিংয়ের সময় টুলিংগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

পিছনের গেইজের বাম এবং ডান অবস্থানগুলি সরানোর পরে, নীচের ডাই এবং পিছনের গেইজের মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন হয়।এটি একটি vernier caliper ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে এবং ব্যাক গেজ স্ক্রু ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত.

নীচের ডায়ের ক্ষতিপূরণ ডিভাইসের নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যতা যাচাই করা উচিত, ফ্রেমের নকশার সাথে মেলে। উপরের ডায়ের ফিক্সচারটি অত্যন্ত নির্ভুল হওয়া উচিত।

​

ভি-ডাই খোলার আকারঃ ভি-আকৃতির ডাই এর খোলার আকার এবং নমন চাপ বিপরীত আনুপাতিক। যখন প্লেট দৈর্ঘ্য এবং বেধ স্থির করা হয়, খোলার বৃহত্তর,প্রয়োজনীয় চাপ যত কম হবেঅতএব, বিভিন্ন বেধের সাথে কাজ করার সময়, উপযুক্ত ভি-আকৃতির ডাই খোলার আকার ব্যবহার করা উচিত।

একতরফা লোডের সাথে কাজ করার সময়, যেমন প্রেস ব্রেকের এক প্রান্তে, বাঁক চাপ প্রভাবিত হতে পারে, মেশিনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। এটি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।মেশিনের মাঝারি অংশ সবসময় টুলিং একত্রিত করার সময় চাপ করা উচিত.

3উপাদানগত কারণ

নমন মেশিনের নির্ভুলতা প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হল ব্যবহৃত উপাদান। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন নমন কৌশল, সরঞ্জাম,এবং সেটিং সঠিকভাবে পছন্দসই নমন কোণ এবং আকৃতি অর্জন করতে. উপাদানটির বেধ, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতার মতো কারণগুলি নমন প্রক্রিয়ার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।নিশ্চিত করুন যে ধাতু প্লেট উপর চাপ অভিন্ন. চেক করুন যে শীট ধাতু বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ.

নমনের সময় কাজের টুকরো এবং নীচের ডায়ের মধ্যে অপর্যাপ্ত সমান্তরালতা কাজের টুকরোটি উপরের ডায়ের চাপ দেওয়ার পরে ফিরে আসতে পারে, বাঁক আকারকে প্রভাবিত করে।স্প্রিং ব্যাক এমন একটি ঘটনাকে বোঝায় যেখানে উপাদানটি বাঁকানোর পরে তার মূল আকারে ফিরে আসার চেষ্টা করে. প্রসার্য শক্তি, বেধ, টুলিং, এবং প্রেস ব্রেক টাইপ সব স্প্রিং ফিরে প্রভাবিত। কার্যকরভাবে পূর্বাভাস এবং স্প্রিং ফিরে মূল্যায়ন টাইট বাঁক এবং পুরু হ্যান্ডলিং জন্য অত্যাবশ্যক,উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন উপাদানউপাদান বৈশিষ্ট্য এবং বেধ নমন কোণ প্রভাবিত করতে পারে, তাই নমন করার আগে প্রতিটি workpiece উপর সঠিক পরিদর্শন এবং স্পট চেক করা আবশ্যক।

4, বাঁকানো অপারেশন ফ্যাক্টর

বন্ডিং মেশিনের সেটিং এবং প্রোগ্রামিং বন্ডিং যন্ত্রের সঠিকতা নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সঠিক নমন পরামিতি প্রবেশ এবং নিশ্চিত যে মেশিন তার নির্দিষ্ট tolerances মধ্যে কাজ করে সব সঠিক নমন অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার হয়এছাড়াও, নমন প্রক্রিয়াটির গতি, উপাদানটির অবস্থান এবং সরঞ্জামের সারিবদ্ধতা যেমন কারণগুলি নমনের সামগ্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।ব্যান্ডারের নির্ভুলতা নির্ধারণে অপারেটরের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা আরেকটি মূল কারণদক্ষ অপারেটররা মেশিন, উপকরণ এবং নমন প্রক্রিয়া ভিতরে বাইরে জানেন এবং তাত্ক্ষণিক সমন্বয় করতে পারেন, দ্রুত সমস্যা সমাধান এবং ধারাবাহিকভাবে সঠিক বাঁক উত্পাদন।প্রশিক্ষণ বা অভিজ্ঞতার অভাবের ফলে ভুল হতে পারে, অসঙ্গতি, এবং নমন প্রক্রিয়ায় সঠিকতা হ্রাস।

​

5পরিবেশগত কারণ

এছাড়াও, পরিবেশগত কারণগুলিও নমন মেশিনের নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে। তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং কম্পন মেশিনের স্থিতিশীলতা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে,বাঁকানোর নির্ভুলতার পরিবর্তন ঘটায়ধারাবাহিক এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য বাঁধার অপারেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

মামলার আবেদন

1এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রি

এয়ারস্পেস শিল্পে নির্ভুলতা ও নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এমনকি ক্ষুদ্রতম বিচ্যুতিও বিপর্যয়কর পরিণতির দিকে পরিচালিত করতে পারে।বোয়িং হল কোম্পানি যা সফলভাবে প্রেসের নমন নির্ভুলতা উন্নত করেছেআধুনিকতম বাঁক মেশিন এবং উন্নত প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করে বোয়িং অতুলনীয় নির্ভুলতার সাথে জটিল এবং জটিল অংশ তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে।এটি তাদের এয়ারস্পেস শিল্পের শীর্ষস্থানীয় হিসাবে তাদের খ্যাতি বজায় রাখার অনুমতি দিয়েছে.

2, অটোমোবাইল শিল্প

অটোমোবাইল শিল্পে, বন্ডিং মেশিনগুলি চ্যাসি উপাদান থেকে নিষ্কাশন সিস্টেম পর্যন্ত সবকিছু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।বিএমডব্লিউ এমন একটি কোম্পানি যা তার মেশিনের নমনের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারদর্শীকঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করে, উচ্চমানের ছাঁচগুলিতে বিনিয়োগ করে এবং উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, বিএমডাব্লু ধারাবাহিকভাবে সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল বাঁক তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে।এটি তাদের শীর্ষ গাড়ি নির্মাতার অবস্থান বজায় রাখতে সক্ষম করে.

​

সাধারণ ব্যবস্থা

বাঁক মেশিনের বাঁক সঠিকতা উন্নত করতে, আপনাকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে মেশিনটি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা আছে।এই মেশিনের সেটিংস এবং পরামিতি সমন্বয় অন্তর্ভুক্ত নিশ্চিত করুন যে এটি সঠিকভাবে পছন্দসই স্পেসিফিকেশন উপাদান বাঁক. কোয়ালিটি কন্ট্রোল ব্যবস্থা বাঁক মেশিনের নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য। নিয়মিত পরিদর্শন,মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেশন বাঁক মানকে প্রভাবিত করার আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সংশোধন করতে সহায়তা করেবন্ডিং প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা পর্যবেক্ষণ ও ট্র্যাক করার জন্য একটি গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করাও ধারাবাহিক এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

সঠিক ক্যালিব্রেশন ছাড়াও, বন্ডারটি ব্যবহার করার সময় উচ্চমানের সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহার করাও গুরুত্বপূর্ণ।নিম্নমানের ছাঁচগুলি চূড়ান্ত পণ্যের ভুল এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ নমনের ফলে হতে পারেউচ্চমানের ছাঁচ এবং উপকরণগুলিতে বিনিয়োগ করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের নমন মেশিনগুলি প্রতিটি সময় সঠিক এবং সুনির্দিষ্ট বাঁক তৈরি করে।

নমন মেশিনের নমন নির্ভুলতা উন্নত করার আরেকটি উপায় হল উন্নত প্রযুক্তি এবং অটোমেশন ব্যবহার করা। অনেক আধুনিক নমন মেশিন সেন্সর, ক্যামেরা,এবং অন্যান্য উন্নত বৈশিষ্ট্য যা নমনের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করেএই প্রযুক্তিগুলিকে নমন প্রক্রিয়ায় একীভূত করে, নির্মাতারা মানুষের ত্রুটি হ্রাস করতে পারে এবং আরও নিখুঁত ফলাফল অর্জন করতে পারে।

সিদ্ধান্ত

সংক্ষেপে, অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা নমন মেশিনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলিতে সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং গুণমান অর্জনের জন্য তাদের নমন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করতে পারেবক্ররেখার প্রেস ব্রেকের নির্ভুলতা উন্নত করতে বিভিন্ন দিক বিবেচনা করা প্রয়োজন। বক্ররেখার উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি,টুলিংয়ের নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করা, এবং সঠিক বাঁক ক্ষতিপূরণ বাস্তবায়ন, প্রেস ব্রেকের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।এই তার জীবনকাল বাড়াতে সাহায্য করবে এবং দক্ষ এবং স্পষ্টতা নমন বজায় রাখা. কেস স্টাডিজ উচ্চ মানের প্রেস ব্রেক বিনিয়োগের সুবিধা এবং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক মানের উপর তার প্রভাব দেখায়।নির্মাতারা তাদের নমন মেশিনের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং বাজারে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বজায় রাখতে পারে.

জেনুও মেশিন টুলস একটি নির্ভরযোগ্য প্রেস প্রস্তুতকারক যা শীট ধাতু শিল্পে বহু বছরের দক্ষতার অধিকারী। যদি আপনি প্রেস ব্রেক জ্ঞান সম্পর্কে আরও জানতে চান অথবা একটি মেশিন কিনতে চান,আপনি আমাদের বিক্রয় কর্মীদের সাথেও পরামর্শ করতে পারেন, তারা আপনার জন্য সেরা প্রেস ব্রেক বা সিএনসি মেশিন সুপারিশ করতে পারেন।

​