2024-10-17
প্রেস ব্রেকের ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের কাঠামো এবং বাঁকানো এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী?
সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলি বিভিন্ন ধরণের উপকরণগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ বাঁকানোর ক্ষমতা সরবরাহ করে উত্পাদনকে বিপ্লব করেছে।এই মেশিনগুলি ধাতব শীটগুলিতে জটিল এবং সুনির্দিষ্ট বাঁক তৈরির জন্য অপরিহার্যতবে, আজকের দ্রুত বিকশিত বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে হলে, আমরা আমাদের পণ্যগুলির মধ্যে একটিকে ব্যবহার করতে চাই।এটা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে কোম্পানিগুলি ক্রমাগত আপগ্রেড এবং আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণের জন্য তাদের সিএনসি প্রেস ব্রেক উন্নত.
প্রেস ব্রেকের ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের গঠন
গত প্রবন্ধে, আমরা সংক্ষেপে প্রেস ব্রেকের ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম চালু করেছি, এবং আজ আমরা এর কাঠামো সম্পর্কে কিছুটা বুঝতে পারব।
প্রেস ব্রেক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম কি?
পত্রক বাঁকানোর পণ্যের চূড়ান্ত নির্ভুলতা এবং বাঁকানোর দক্ষতা বাঁকানোর সরঞ্জাম, ডাই সিস্টেম (ফিক্সচার, ডাই এবং ক্ষতিপূরণ সিস্টেম সহ) এর উপর নির্ভর করে,নমন উপাদানপ্রেস ব্রেকের ক্ল্যাম্পকে প্রেস ব্রেকের ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমও বলা হয় এবং বাঁকানোর নির্ভুলতা এবং দক্ষতার গুরুত্ব সন্দেহের বাইরে।
প্রেস ব্রেকের ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমকে ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং এবং অপারেশন মোড থেকে স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিংয়ে বিভক্ত করা যেতে পারে,এবং স্বয়ংক্রিয় clamping ড্রাইভ মোড থেকে জলবাহী clamping এবং বায়ুসংক্রান্ত clamping বিভক্ত করা যেতে পারে.
একটি স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম কি?
স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম ঘন ঘন এবং দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন সঙ্গে প্রেস ব্রেক জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে ছোট লট এবং multi-variety শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ মোড জন্য।"একক পয়েন্ট অপারেশন" এর ধারণার ভিত্তিতে, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম কেবল একটি বোতাম টিপে ছাঁচের ক্ল্যাম্পিং এবং আলগা করার প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করতে পারে, ভারী ম্যানুয়াল লকিং পদ্ধতিটি বাদ দেয়।সেগমেন্টেড স্বতন্ত্র স্প্লিন্ট থেকে ভিন্ন, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম পুরো স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা শুধুমাত্র ফিক্সচারটির সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে না, তবে ছাঁচ clamping এর দক্ষতা উন্নত করে,অর্থাৎ, ছোট অংশের ছাঁচটি ফিক্সচারটির যে কোনও অবস্থানে উল্লম্ব বা অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে।
1হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম
হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম হাইড্রোলিক তেল একটি নির্দিষ্ট চাপ মধ্যে, হাইড্রোলিক নল প্রসারিত মাধ্যমে, clamping পিনের কঠোরতা আউট ধাক্কা,যাতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁচ clamping.
হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছেঃ
(1) সঠিকতা:ইন্টিগ্রেট ফিক্সচারটির পজিশনিং ডেটাম ইউনিফাইড এবং অতি উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে একবার সমতলতা স্থির করার পরে ফিক্সচার সমান্তরালতা।
২) দীর্ঘস্থায়ী:উচ্চ মানের টুল ইস্পাত / উচ্চ-শক্তি CrMo খাদ ইস্পাত উপাদান ব্যবহার, সর্বোচ্চ লোড 800 টন / মিটার পৌঁছাতে পারে, তাপ চিকিত্সা কঠোরতা পরে 56 ~ 60HRC পৌঁছাতে পারে।
(3) নমনীয়ঃফিক্সচারটি Tx/Ty সেটিং ফাংশন দিয়ে আসে যা ইনস্টলেশনের সময় মেশিনের জমা হওয়া প্রসেসিং ত্রুটিকে কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে,এবং প্যাড কাগজ এবং পরবর্তী পর্যায়ে ক্ল্যাম্প ব্লক মাধ্যমে কোণ ডিবাগ করার কোন প্রয়োজন নেই.
(৪) দ্রুত:ছাঁচ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট করা হয়, বাঁক লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ করা হয়, এবং টুল সেটিং প্রক্রিয়া স্থায়ীভাবে নির্মূল করা হয়।মোট দৈর্ঘ্য 6 মিটার সঙ্গে ছাঁচ clamping শুধুমাত্র 5 সেকেন্ড সময় লাগে, এবং ব্যাপক ব্যবহারের দক্ষতা সাধারণ clamping সিস্টেমের তুলনায় 3 থেকে 6 গুণ বেশি।
(5) নিরাপত্তা:একটি নিরাপত্তা বোতাম প্রক্রিয়া সঙ্গে একটি ছাঁচ ব্যবহার করে, ইনস্টলেশন এবং disassembly নিরাপদ।
2. বায়ুসংক্রান্ত স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম
বায়ুসংক্রান্ত স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম গ্যাসের একটি নির্দিষ্ট চাপ অতিক্রম করার পরে, সিলিন্ডারের চাপ পিস্টন রডের আন্দোলনকে উৎসাহিত করে, যা ক্ল্যাম্পিং পিনকে প্রসারিত করতে বলে।যাতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাই ক্ল্যাম্প করতেউপরোক্ত হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, বায়ুসংক্রান্ত স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
(1) পরিষ্কার করাঃহাইড্রোলিক তেল এবং হাইড্রোলিক ড্রাইভ ইউনিট নেই।
(২) সহজঃবায়ুসংক্রান্ত clamping একটি স্ব-লকিং প্রক্রিয়া আছে (উচ্চ কনফিগারেশন সিরিজ) ।
(3) সুবিধাজনকঃকর্মশালার প্রচলিত সংকুচিত বায়ু শক্তি 6 ~ 8 বার হতে পারে।
(৪) দ্রুত:অতি-দ্রুত ক্ল্যাম্পিং গতি, উচ্চতর দক্ষতা।
(5) অর্থনীতি:কম অপারেটিং খরচ।
3. ইন্টেলিজেন্ট ম্যাচিং ফাংশন
স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম আরও বুদ্ধিমান মডিউল দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে - বুদ্ধিমান ছাঁচ অবস্থান ব্যবস্থা এবং ছাঁচ সনাক্তকরণ এবং অবস্থান ব্যবস্থা,বন্ডিং দক্ষতা এবং বুদ্ধিমত্তার স্তর আরও উন্নত করতে.
4. ইন্টেলিজেন্ট ছাঁচ অবস্থান ব্যবস্থা
স্মার্ট মোল্ড পজিশনিং সিস্টেম এসটিএল এর মূল উপাদান হল প্রোগ্রামযোগ্য এলইডি লাইট সহ স্মার্ট রুলার।এই স্কেল অপারেটর গাইড প্রেস ব্রেক নিয়ামক সঙ্গে নীচে-সংযুক্ত করা যেতে পারে: মোল্ডটি সঠিক অবস্থানে রাখুন; বাঁকানো ওয়ার্কপিসটি সঠিক অবস্থানে স্থাপন করা হয়, যার ফলে কর্মীর স্মৃতির তীব্রতা হ্রাস পায় এবং ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
5. ছাঁচ সনাক্তকরণ এবং অবস্থান ব্যবস্থা
ছাঁচ সনাক্তকরণ এবং অবস্থান সিস্টেমের কোর ফিক্সচার মধ্যে চিপ হয়. যখন সিস্টেমের ফিক্সচার clamping ছাঁচ কনফিগার করা হয়, ফিক্সচার সব ছাঁচ তথ্য সনাক্ত করতে পারেন,মডেল সহ, দৈর্ঘ্য, উচ্চতা এবং ছাঁচ অবস্থান, ইত্যাদি, এবং ইথারনেট যোগাযোগের মাধ্যমে সিস্টেমের প্রধান নিয়ামক ফিরে ছাঁচ তথ্য পাস, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বাঁক অপারেশন উপলব্ধি করতে পারেন,ব্যাপকভাবে ফলন এবং নমন দক্ষতা উন্নত, যাতে বিনিয়োগের উপর আরও বেশি রিটার্ন পাওয়া যায়।
"ইন্ডাস্ট্রি 4.0" এর বুদ্ধিমান যুগের অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে সাথে শীট ধাতু শিল্পের বুদ্ধিমত্তা ব্যাপক অগ্রগতি করেছে। শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের মূল প্রক্রিয়া থেকেঃফাঁকা করা, যেমন পাঞ্চিং / লেজার, বাঁক, যেমন বাঁক / ভাঁজ মেশিন, ঝালাই, যেমন ম্যানুয়াল / স্বয়ংক্রিয়, ইত্যাদি, বাঁক প্রক্রিয়া, বিশেষ করে প্রেস ব্রেক,এখনও শীট ধাতু বুদ্ধিমান শিল্প চেইন একটি নির্দিষ্ট বোতল ঘাঁটি আছে, যার মানে হল যে ফলক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে এখনও দক্ষ এবং বুদ্ধিমান বাঁকানোর চাহিদার ক্ষেত্রে অগ্রগতির জন্য অনেক জায়গা রয়েছে।
সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলি উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম কারণ তারা নির্দিষ্ট নকশা এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সুনির্দিষ্টভাবে শীট ধাতু বাঁকতে পারে।CNC প্রেস ব্রেক উন্নয়নে এখনও অনেক সমস্যা আছে, বিশেষ করে যখন এটি বাঁক clamping প্রক্রিয়া জড়িত।
আজ আমরা আলোচনা করবো, প্রেস ব্রেক নিয়ে সাধারণ সমস্যাগুলো কি কি?
সর্বাধিক সাধারণ সমস্যাটি বন্ডিং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের একটি ত্রুটি, যা ভুল বন্ডিংয়ের কারণ হতে পারে,এবং এই সমস্যার অধিকাংশই clamping অংশ উপর পরাজয় বা মেশিন অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ কারণে ঘটে.
আরেকটি ঘন ঘন সমস্যা হ'ল বাঁকা ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠায় বুর বা ধ্বংসাবশেষ উপস্থিত রয়েছে কিনা। বুরগুলি অসম ক্ল্যাম্পিং চাপের কারণ হতে পারে,যার ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ নমন এবং খারাপ সমাপ্ত পণ্যের গুণমানঅন্যদিকে, ধ্বংসাবশেষগুলি ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের কারণে শীট ধাতবকে অনুপযুক্ত অবস্থানে ধরে রাখতে পারে, নমনের সময় স্লিপিংয়ের কারণ হতে পারে এবং উপাদান বা মেশিনের ক্ষতি হতে পারে।
অতএব, নিয়মিত ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এই সমস্যাগুলির ঘটনার প্রতিরোধের একটি কার্যকর উপায়।
এছাড়াও হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমস্যাটি সিএনসি ব্রেক মেশিনের ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াকেও প্রভাবিত করবে। হাইড্রোলিক ফুটো, চাপের ওঠানামা,বা ভালভ ব্যর্থতা অনুপযুক্ত clamping বাহিনী হতে পারে, যা কোণের নির্ভুলতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং অপারেটরদের নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক সিস্টেমটি পরীক্ষা এবং বজায় রাখতে হবে যাতে ক্ল্যাম্পিং মেশিনটি সুচারুভাবে এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে।এই সাধারণ সমস্যাগুলি মোকাবেলা করে এবং এগুলি প্রতিরোধের জন্য সক্রিয় পদক্ষেপ গ্রহণ করে, নির্মাতারা তাদের সিএনসি প্রেসের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে পারেন।
সিএনসি প্রেস ব্রেক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের পারফরম্যান্স কীভাবে উন্নত করা যায়?
সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, অর্থনৈতিক বিশ্বায়নের প্রেক্ষাপটে, উদ্যোগগুলোতে ধীর উত্পাদন, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং খরচ নিয়ন্ত্রণের জন্য ক্রমবর্ধমান উচ্চ চাহিদা রয়েছে।Genuo আরো দক্ষ বাঁক উন্নয়নশীল ধারণা মেনে চলেছে, এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রেস ব্রেকের জন্য একটি আরও সুনির্দিষ্ট স্বয়ংক্রিয় clamping সিস্টেম চালু করেছে, যা কেবলমাত্র দক্ষ বাঁক এবং উচ্চ নির্ভুলতা বাঁক জন্য গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করতে পারে না,কিন্তু খরচ কর্মক্ষমতা উন্নত এবং মূল্য প্রতিযোগিতা কমাতে. ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম আপগ্রেডের জন্য দক্ষ সমাধানগুলি স্পষ্টতা শীট ধাতু মানের জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং বন্ডিং উত্পাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং বিনিয়োগের উচ্চ রিটার্ন সরবরাহ করে.
সিএনসি প্রেস ব্রেক আপগ্রেড এবং উন্নত করার একটি উপায় হল তাদের অটোমেশন এবং প্রোগ্রামিং ক্ষমতা উন্নত করা। উন্নত সফটওয়্যার এবং নিয়ন্ত্রণ একীভূত করে, প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া সহজতর,সেটআপ সময় কমাতেএছাড়াও, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন বাস্তবায়নরোবোটিক লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমগুলি নমন প্রক্রিয়াটির দক্ষতা এবং নির্ভুলতা আরও উন্নত করতে পারেএই আপগ্রেডগুলি কেবল সময় সাশ্রয় করে না এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে না, তবে ব্যবসায়ীদের আরও দ্রুত গতিতে উচ্চমানের পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে।
এছাড়াও, সিএনসি প্রেস ব্রেকের হার্ডওয়্যার উপাদানগুলি আপগ্রেড করা তার কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। আরও টেকসই এবং দক্ষ জলবাহী সিস্টেমে আপগ্রেড করা,উচ্চ নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইড এবং সর্বশেষতম সার্ভো মোটর সঠিকতা উন্নত করতে পারে, নমনের গতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, যা শেষ পর্যন্ত উচ্চ মানের সমাপ্ত পণ্যের দিকে পরিচালিত করে।সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলির নমনীয়তা এবং বহুমুখিতা আরও উন্নত করা যেতে পারেক্রমাগত CNC প্রেস ব্রেক আপগ্রেড এবং উন্নত করে,কোম্পানিগুলি প্রতিযোগিতার আগে থাকতে পারে এবং শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করতে পারে.
এটি জানার পরে, আপনি আমাদের ওয়েবসাইট পরিদর্শন করতে পারেন, যদি আপনি লেজার কাটিং মেশিন সম্পর্কে আরও জানতে চান বা মেশিন কিনতে চান, আপনি আমাদের বিক্রয় কর্মীদের সাথেও পরামর্শ করতে পারেন,তারা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত শিল্প কাটিয়া মেশিন সুপারিশ করতে পারেন.